制桶設(shè)備前段生產(chǎn)線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋沖壓均為單獨(dú)沖壓成型，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本過高。隨著技術(shù)進(jìn)行，目前在內(nèi)地，已有80%的制桶企業(yè)實(shí)現(xiàn)了前段鋼卷板開卷下料錯(cuò)位沖壓剪切的自動(dòng)生產(chǎn)線。
制桶設(shè)備在選購方面的常識(shí)如下
1、先是我們可以看外觀，如果制桶設(shè)備外觀比粗糙，它的成型將會(huì)有缺陷，顏色不正，有雜質(zhì)，這樣的產(chǎn)品，質(zhì)量都是比差的，該設(shè)備的外觀質(zhì)量也直接決定了它的內(nèi)在質(zhì)量，所以我們一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
2、然后我們可以通過聞氣味來判斷制桶設(shè)備的質(zhì)量，主要是劣質(zhì)產(chǎn)品可能采用了再生材料，這些原料也都使用了添加劑，并且有異味并散發(fā)一種刺激性氣味，這樣將會(huì)危害人體呼吸系統(tǒng)，廣大用戶在購買時(shí)一定要注意這一點(diǎn)。
我們了解到制桶設(shè)備的制造的原輔材料已開始在環(huán)境保護(hù)的方向上邁進(jìn)，尤其是薄型鋼板的大量使用和環(huán)保涂料的應(yīng)用和研究方面為明顯。其中我們了解到制桶設(shè)備產(chǎn)品的主要發(fā)展方向，目前各企業(yè)已大量采用0.8～1.0mm的薄鋼板生產(chǎn)200升鋼桶，在錐形開口鋼桶等領(lǐng)域已經(jīng)大量采用0.6～0.8mm的薄鋼板生產(chǎn)，節(jié)省了資源，降低了制桶設(shè)備的成本。并且在制桶設(shè)備涂裝用涂料的發(fā)展方面為突出的是水性涂料和粉末涂料的發(fā)展。
制桶設(shè)備因?yàn)橛绊懣p焊質(zhì)量的除了焊接電流，滾輪的電極壓力，焊接時(shí)間外，焊點(diǎn)的間距，焊接速度，焊接周期，滾輪電極端面尺寸，材料表面質(zhì)量等等都會(huì)影響鋼桶縫焊質(zhì)量。因此，在調(diào)整縫焊機(jī)的參數(shù)時(shí)，要考慮到上述因素，特點(diǎn)是鋼桶立縫焊接，通過磨邊后，要確保其焊接材料表面厚度均勻，為了消除表面殘余的粘附和電極的修整。對(duì)滾應(yīng)采的滾花傳動(dòng)，并經(jīng)常對(duì)滾輪電極進(jìn)行車削修整．以確?？p焊均與及焊材表面質(zhì)量與電極壽命。
縫焊過程比點(diǎn)焊過程有較大的電流分流，所以焊接電流比點(diǎn)焊時(shí)增加15-40%，但過大的電流可能在焊縫產(chǎn)生過深的壓或燒穿。因此，具體的值應(yīng)視材料的電導(dǎo)性，厚度或點(diǎn)距（或重疊量）而定。焊接速度決定了滾輪電極與板件接觸面積和二者某點(diǎn)接觸的時(shí)間。電流均分布．分流大?。A(yù)熱與冷的傳導(dǎo)作用和散熱能力均與速度有關(guān)。
對(duì)縫焊質(zhì)量影響很明顯。如果在較快的焊接速度區(qū)要維持必須的接頭強(qiáng)度而增加焊接電流。提高焊接區(qū)熱量時(shí)都會(huì)很快出現(xiàn)焊件表面過熱和電極粘損現(xiàn)象，所以試圖以加大電流來提高焊接速度是困難的。一般在焊速度較低時(shí)可獲得葉的焊接質(zhì)量。
| 
